Vollautomatisierte Möbelteile-Produktion als starkes Zukunftssignal
Mit dem Upgrade der Möbelteile-Produktion auf eine vollautomatisierte Produktionsstrecke setzten wir einen großen Schritt in Richtung Zukunft. Die Investition stärkt uns als Partner und verlängerte Werkbank für das Tischler-Handwerk!
Seit mehr als 70 Jahren passen wir unser Angebot laufend an den Bedarf und die Herausforderungen unserer Kunden an. Mit der Investition in eine vollautomatisierte Möbelteile-Produktion haben wir diesen Kurs überzeugt fortgesetzt. Die mittlerweile erfolgreich umgesetzte Entscheidung war eine logische Schlussfolgerung aus dem Selbstverständnis von JAF als verlässlicher Partner für das Tischler-Handwerk!
Qualität ist einer der zentralen Kernwerte, die unser Unternehmen ausmachen. Qualität bedeutet nicht nur, stets das beste Angebot am Markt zu schaffen, sondern immer auch mit beiden Ohren an den Bedürfnissen unserer Kunden zu sein. Als Großhändler für Holz und Holzwerkstoffe bieten wir nicht nur eine breite Auswahl unterschiedlicher Plattenmaterialien an, sondern sorgen in unseren Bearbeitungszentren auch für perfekte Zuschnitt- und Bekantungslösungen. Die Erkenntnisse aus unzähligen erfolgreich abgewickelten Aufträgen sowie fortschreitende Digitalisierungs- und Technologieprozesse sind unser Antrieb, bestehende Angebote zu optimieren und starke Innovationsakzente zu setzen. Der Ausbau unserer Möbelteile-Produktion hin zu einer vollverketten Möbelteile-Fertigung markiert den neuesten Meilenstein dieser Bestrebungen.
Vollautomat-isierung als richtungsweisende Investition
Mit der Produktion von Möbelfertigteilen haben wir früh auf zunehmende Veränderungen in der holzverarbeitenden Branche reagiert und uns als verlängerte Werkbank des Tischler-Handwerks etabliert. Die Inbetriebnahme der vollautomatisierten Möbelteile-Produktion bedeutet eine Herstellung von montagefertigen Möbelteilen in höchster Qualität und auf Maschinen am neuesten Stand der Technik – und das bereits in Losgröße 1. Zudem erzielen wir eine beachtliche Steigerung der Produktionskapazität. Für die Realisierung des umfangreichen Projektes haben wir auf die Expertise von HOMAG gesetzt und damit eine bestehende und zuverlässige Partnerschaft noch weiter gestärkt. Aus diesem strategischen Ansatz ergibt sich eine starke und dauerhaft Lösung aus einer Hand.
Intelligent vernetzt
Die Kernelemente der neuen Anlage liegen in der kompletten Verkettung der Produktionsschritte Zuschnitt, Zwischenpuffer und Kantenumlauf sowie Sortierung und Bohrung. Modernste Maschinen sorgen für einen reibungslosen Produktionsdurchlauf und garantieren beste Qualität der zu fertigenden Teile.
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